山东钰祥林(图)-氯化镁溶液-临汾氯化镁

氯化镁的制取

　　不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（MgCl2=Mg Cl2），不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。

　　1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：

　　MgCO3→MgO CO2↑

　　3MgO 2C 3Cl2→3MgCl2 CO↑ CO2↑

　　由于氯化镁的氯化是放热反应，氯化镁溶液，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。

　　2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除最后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl，它们都是电解过程的有害杂质。

　　工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中彻底脱水，得到粒状无水氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，氯化镁厂家，使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，最后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。

　　3.以光卤石（MgCl2·6H2O）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。

二，卤水配制：

卤水配制的方法：

配比原则：溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100

　如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法

　氯化镁的重量＝30公斤/有效氯化镁的含量

用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）

也可直接用波密度配制，高了加水，氯化镁价格，低了加氯化镁。一定要静止至少30分钟以后使用，时间长点不受影响。

三，改性剂的添加

一般可以自己配制，也可以购买知名专家的改性剂。（用量他们都有说明）一般耐水改性剂加卤水里面，搅拌5分钟。在加氧化镁搅拌10分钟以上，再加其他改性剂、填料。用双涡流的更好。

注：配料前一定要氧化镁活性检验，要根据温度湿度计算。工厂化生产沼气罐的，一定要有专人负责配料，初凝时间以前用完。

氯化镁走向世界的秘密

　从2015年8月13日天津市滨海新区瑞海国际物流公司危险品仓库集装箱堆场发生，临汾氯化镁，让中国化工行业付出了沉重的代价，也让中国化工行业敲响了警钟。

中国的高速发展，快速走完了西方几百年的工业革命。也出现了诸多问题，化工产品安全、滥用化工产品、化工产品带来的环境污染都给社会每个家庭带来问题。如果解决化工行业的问题。

氯化镁认为国内氯化镁行业，要争取质量安全的保障，更要积极开展安全生产的合作。还要和国外的化工行业同行进行相互合作，并和第三方安全机构合作，通过第三方更专业、严格的质量标准，为中国的氯化镁走向世界的秘密。